循環水冷卻係統主要由冷卻塔、循環水池、循環水泵、旁濾係統、加藥係統、控製儀表係統及管道、閥門等組成。
它的工作原理是循環水與工藝裝置區經熱交換後溫度升高,然後分別進入冷卻水塔,在塔內與空氣進行熱交換後滴入塔下冷卻水池流入集水池,集水池出水經過雙層格柵進入吸水井,再經循環水泵加壓後送往各裝置區。部分循環水回水進入旁濾係統,以降低循環水的懸浮物濃度。為減少循環冷卻水對管道及設備產生腐蝕、結垢,係統設置了一套全自動加藥設施。
冷卻水係統通常有兩種:直流冷卻水係統和循環冷卻水係統,循環冷卻水係統又分為封閉式冷卻水係統和敞開式冷卻水係統。由於敞開式循環冷卻水係統水的再冷卻是通過冷卻塔來進行的,因此冷卻水在循環過程中要與空氣接觸,部分水在通過冷卻塔時,還會不斷被蒸發損失掉,因此水中各種礦物質和離子含量也不斷被濃縮增加,為了維持各種礦物質在和離子含量穩定在某一個定值上,必須對係統補充一定量的冷卻水,並排出一定量的冷卻水。循環冷卻水通過冷卻塔時,水分不斷蒸發,循環水的溶解鹽類不斷被濃縮,含鹽量不斷增加,為了將循環水中含鹽量維持在某一個濃度,必須排掉一部分冷卻水,增加補充新鮮水,新鮮水的含鹽量和經過濃縮的冷卻循環水的含量是不同的,他們的比值被稱為濃縮倍數:N=S循/S補,在實際中往往選擇循環水中不易消耗而又快速測定的離子濃度或電導率來代替含鹽量進行濃縮倍數的計算。提高濃縮倍數不但可以節水,而且也可減少隨排水而流失的藥劑量,因此節約了藥劑費用。
一般情況下,循環水是中性和弱堿性的,pH值控製在7-9.5之間;在與介質直接接觸的循環冷卻水的有酸性或堿性(pH值大於10.0)的情況,一般較少。一般地講,在上述的PH範圍內,冷卻水的腐蝕性隨PH值的上升而下降。而補充水的電導率一般控製在300-800μs/cm,循環水的電導率依照現場的情況以不超過3000μs/cm為宜,過量時會產生腐蝕或結垢。
【工藝流程圖】 | |