壓力變送器在液壓機上的應用

項目介紹 

液壓機是一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。液壓機的規格一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。

   壓力檢測的重要性

工作壓力是液壓係統最基本的參數之一，工作壓力的正常與否會很大程度上影響液壓係統的工作性能。液壓係統的工作壓力失常經常表現為對壓力進行調解時出現調壓閥失效、係統壓力建立不起來、完全無壓力、持續保持高壓、壓力上升後又掉下來及壓力不穩定等情況。 一旦出現壓力失常，液壓係統的執行元件將難以執行正常的工作循環，可能出現始終處於原始位置不工作，動作速度顯著降低，動作時相關控製閥組常發出刺耳的噪聲等，導致機器處於非正常狀態，影響整機的使用性能。

  液壓機係統排查

   當壓力檢測不足時，可排查以下幾點

一是液壓泵、馬達方麵的原因。 液壓泵、馬達使用時間過長，內部磨損嚴重，泄漏較大，容積效率低導致液壓泵輸出流量不夠，係統壓力偏低。 發動機轉速過低，功率不足，導致係統流量不足，液壓係統偏低。

二是液壓控製閥的原因。 工作過程中，若發現壓力上不去或降不下來的情況，很可能是換向閥失靈，導致係統持續卸荷或持續高壓。

另外，回油管在液麵上，回油對油箱內油液衝擊時產生泡沫，導致油箱油液大量混入空氣），吸油管密封不好漏氣等容易造成液壓係統中混入空氣，導致係統壓力不穩定。

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