氣密性檢測儀是一種新型的無損氣密性測試儀，密封性測試儀。能夠用於測試氣壓衰減檢漏、真空衰減檢漏、質量流量測試，爆裂測試，以及其他氣密性檢漏，防水測試。例如閥門行業：閥門和管道不同它是允許有泄露，隻要在合理的範圍內即可。

目前主要應用：1、汽車配件氣密性檢測；2、閥門氣密性檢測；3、管道類產品檢測

傳統的氣密性測試方式為泡水法（直接泡水）：用水深和浸泡時間來對應各級IP防水等級測試。觀測產品內部有無進水作為其判定標準。

其缺點是：電子類的產品一旦進水之後可能會對對子原器件造成不可修複的傷害。所以說電子類產品不一定可以適用傳統方法。

氣密性檢漏的傳統檢測方式（間接泡水）：在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，將工件沉放入水中(或者其它液體中)，觀察是否有氣泡漏出。或者在工件表麵塗肥皂水，觀察是否有氣泡產生。

此方法測試效率不高，人為因素對泄漏測試效果影響較大，沒有準確性可言，數據不能量化，不方便追蹤及原因判斷。對產品造成二次汙染，需要幹燥，擦拭。唯一的好處是可以找到泄漏點，此方法相當落後，在很多情況下極小的氣泡不容易被肉眼察覺 。微漏時有泄漏但不一定產生氣泡:

壓力直接泄漏檢測：氣密性檢漏儀的檢測係統，壓降法顧名思義，通過等量進氣、穩壓、檢測、然後檢測氣體壓力、體積的變化由精密測試儀係統經過一係列的采樣、計算、分析從而得出其泄漏速率、泄漏值等，根據這些數據，做出判斷是否合格。

主要運用於小家電產品防水測試，醫療器械氣密性測試 ，不鏽鋼容器泄漏測試。

此方法泄漏檢測原理：在密閉的工件腔體內通入一定壓力一定體積的氣體，靜止一段時間使其壓力穩定，然後斷開部件的壓縮空氣供給（閥門關閉），經過既定的測量時間過後測量壓力變化。如果存在泄漏，傳感壓力就會下降。

差壓間接氣密性檢漏方式：主要用運於閥門管件密封性檢測，不鏽鋼焊接產品氣密性檢漏，鋁合金壓鑄產品的砂眼微漏測試。

原理與壓力降法類似，但方法更好。在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，同時在一個標準罐體內通入同樣壓力的氣體，靜止一段時間，觀察標準罐體內的壓力與工件，因泄漏而在差壓傳感器上產生的微小壓差。檢漏儀根據差壓傳感器的輸出變化來定量地計算被測物的漏氣量。基準物的存在使外界環境及工作本身差異時測試的影響降到了最小。克服了以上諸方式的不足，提高了氣密性測試的效率、精度及可靠性。

適用於要求不高的測試場合。如：IP防水測試，如戶外電器產品防水檢測，方法是腔體一側壓，另一側（腔體）收集泄漏氣體且盡可能減小腔體體積，以增加單位泄漏量下的壓力的變化速度。

一、提高準確性

1、少去人為判斷因素

2、排除水的表麵張力的影響– 水分子可能堵住泄漏

3、微小泄露也可以測出來

二、提高經濟性

1、原先水法，一台設備需要配一個工人，一次隻能檢測一個閥門，現在一個工人可以管8頭的檢測設備，一次檢測8個閥門甚至更多閥門。

2、原先水法測試完後，需要用大量壓縮空氣來吹幹閥門表麵的水珠，需要消耗大量壓縮空氣。也耗費人力成本。